首页 / 范文 /工作范文 /工作计划

工程师工作计划范文参考

范文ID: 165663
工程师 工作计划

工程师工作计划范文参考

  1、空调售后服务宗旨

  迅速、确实、亲切、友好、优质

  2、售后服务制度说明

  1) 第一级售后服务保障

  一般的用户售后保障服务,由安装商成立的售后服务公司负责提供相应服务,因为空调是系统工程,安装条件等每个项目均不相同,要求项目经销商需要负责项目的安装和设备的第一级售后服务,如果安装商不能对应的故障或者甲方对安装商提供的服务不满意,甲方可以随时联系售后服务部门。

  2) 第二级售后服务保障

  开利空调销售(上海)有限公司在各大城市均成立了特约维修商,经销商和客户报修到项目,会安排特约维修商第一时间提供服务,特约维修商是经过严格筛选,严格培训并通过测试的维修服务商,能够处理绝大多数的设备及安装故障。

  3) 第三级售后服务保障

  开利空调销售(上海)有限公司在上海,北京,广州,杭州,南京,宁波,武汉,天津,青岛,长沙,西安,成都,无锡,苏州,济南,郑州,海口,厦门等各大城市均有经验丰富的,在日本接受过培训的售后服务工程师,能对各种重大技术难题做出及时而准确的响应,并对全国的售后服务活动进行管理和支援。

  3、零配件的及时保障

  开利空调销售(上海)有限公司在上海,北京,广州,杭州,南京,宁波,武汉,天津,青岛,长沙,西安,成都,无锡,苏州,济南,郑州,海口,厦门等地设有零配件供应中心,及时保障易耗品得以更换。

  4、保修制度

  1)保修期内的承诺:

  A、本公司提供24小时即时响应服务,对供方的服务指示信息在8小时内响应到位,提供不间断服务知道排除故障;

  B、及时提供非设备本身质量引起的其它意外故障的处理。

  C、在保修期内,凡设备在开箱检验、安装调试、设备试运转过程中发现的设备及工程质量问题,实行包修、包换、包退,直至产品符合质量要求。承担修理、调换、退货发生的一切费用和买方的直接经济损失。

  D、免费负责修理和更换任何由于设备自身的质量问题造成的损坏及故障。维修完成后,我方将一式两份报告给用户,包括故障原因,解决措施,完成修理所需时间及恢复正常运行日期。

  E、在保修期期满时,我方工程师可以协助经销商售后人员对机组进行另一次测试,任何故障由我方和经销商免费解决并取得用户的认可。

  F、维修点将提供足够的备件,以适应客户的维修需求。

  2)保修期后的维修服务

  1)保修期后我们将提供按出厂价提供零配件和零部件,并接报修通知后8小时内及时赶赴现场,24小时内提出维修结论或重新开通。

  2)保修期后,为业主提供一套完整的运行记录。

  3)保修期满时,我方售后工程师将和业主代表对机组进行一次总体测试,任何故障均有我方负责解决,直到业主认可为止。

  5、维修

  (1)在保修期内,如是机组本身的品质问题,需维修时,我们将免费提供需更换的零部件,并承担由此产生的修理费和其它有关费用。

  (2)当机组出现故障需修理时,用户可即时向我们报修,接到用户的报修电话时,有关人员应负责任地处理报修内容。

  (3)保修期外的零部件,用户可直接向我司经销商订购,我们将以优惠于市场价格的价格提供给用户。

  (4)修理后,在用户签字同意后,方算修理完毕,维修期间,维修人员应诚恳地回答用户提出的每一个问题

  6、x公司的完善售后服务网点

  (1)空调产品经销商售后服务网络

  (2)开利空调销售(上海)有限公司售后服务中心

  (3)完善的技术支持与服务,严格的质量控制程序,详细的培训计划与教材培养合格的系统管理人员,免除用户的后顾之忧。

  (4)x公司售后服务点―开利空调销售(上海)有限公司售后中心

  公司名称:x有限公司

  地址:

  电话:

  传真:

  技术培训方案

  1) 针对甲方工程部工程人员培训

  培训目的:甲方工程人员了解产品特点,监督空调施工方施工工艺等。 培训内容:多联机中央空调设备详细介绍,多联机组安装手册培训,安装监督要点介绍

  培训方式:采用PPT介绍和现场相配合方式。

  培训地点:甲方现场会议室或者工地出现场。

  培训师:x厂家安装指导工程师

  2) 针对物业管理人员培训

  培训目的:了解机组日常维护方法,简单故障排查,物业管理更加人性化。

  培训内容:多联机简单介绍,常见故障的排除,系统设备各部件的检查、调整和维护,遥控器操作规程,操作注意事项。

  培训方式:采用PPT介绍方式。

  培训地点:物业办公室。

  培训师:空调售后服务工程师团队

  3) 针对使用人员培训

  培训目的:了解机组日常使用方法,简单故障排查,空调使用注意事

  项,如何合理使用空调节约电费。

  培训内容:多联机简单介绍,有线遥控器的操作规程,操作注意事项,。 培训方式:采用宣传册方式培训。

  培训地点:上门服务

  培训师:空调销售工程师团队


注:该内容来源于网络,仅供参考,请仔细甄别范文内容后使用!


其他相同范文推荐

工程师工作计划范文参考

  自xx年7月进入盾建重工制造有限公司工作,负责公司质量、环境、职业健康管理体系工作的文件编制和体系的推行工作,作为一名体系专员来说,深刻认识体系建立的作用和实行的意义,在这半年多来通过对公司各部门的.工作职责和公司产品的了解,根据三个体系的标准和要素条款,编制了三个体系的作业文件和相关表单,现把半年多来的工作进行总结如下:

  7月初开始对原生产基地各分管部门进行彼此熟悉过程,与相关负责人进行沟通,了解生产制造部门现有专业设置、资源配置、流程控制、环境安全管理的现状,根据标准要求,结合专业特点、项目分布、管理制度等确定体系覆盖范围。同时对各制造部的主要管理人员进行了系统的培训,指导对部门作业文件的编写和体系标准的培训。初步建立了制造部门的第三层文件的框架。

  8月开始全面编写各部门的指导文件,并多次与生产基地和各部门进行沟通,确保文件的符合性和实际操作使用性一致,由于公司管理架构不断产生变化,作业编制工作不断产生改变。在此同时与安检工程师对新厂房的环境、设施进行多次的勘察和沟通配合,开始对新厂房环境设备的预评价做好准备。到8月底完成新建厂房设施的预评价报告,和备案工作。

  9月开始基本完成公司各部门的指导文件,并转发咨询老师进行核对文件的正确性。计划安排内审员的考试时间。为确保体系符合国家相应法律法规、规章条例、标准规定要求,和综合办公室法务部门结合,收集符合公司需要环境,职业健康相关法律法规,然后逐条识别评价,根据生产特性,进行了合规性评价和合规性评论报告。

  按照原定体系推行计划,于10月初进行了内审员考试,制定了公司内审计划,于10月12日开始对公司三体系运行实施内审工作,把2天内审情况进行了归纳和内审报告总结,跟踪不符合项目的整改和相关指导工作。10月把原试用版体系手册改版,打印后更换旧版本,月底正式发布部门指导文件。总制定58个相关制度和相关指导文件。完成了公司体系的管评工作和管评报告书。环境指标验收基本到位后申请外审机构继续初次审核,计划在12月底前完成外审计划。

  xx年转瞬而过,新的一年即将到来,回首xx年在盾建重工工作的半年多来,经历一个全新的工作环境,从陌生同事到彼此熟悉的过程,在贯穿整个体系工作建立过程中,得到了各部门各同事热情的支持和配合。因为体系的建立和推行,需要他们的积极支持和配合,体系工作的效果也在于他们有效的执行才有持续发展的机会。虽然目前已经完成了体系文件的编制工作,外审尚未真正通过,还有很多未完善的工作要策划,所以还存在着诸多不足,原因固然有多方面的,一方面随着公司组织架构的不断变换,人员也产生更替,相关责任部门和对体系认识的不足,与体系标准执行造成一定的偏差。

  为了能让三个体系能成为公司真正行之有效的标准,真正让体系实现既定的目标,适应当前和今后一段时间形势发展的需求,进一步提升管理水平,追求稳定的产品质量、营造安全的生产环境、树立良好的社会形象,随着不断变换的管理要求,原发布的体系文件和实际管理内容已经有所误差,为了防止体系和实际运用产生偏差,在新的一年里,将展开体系方面的整合,计划如下:

  一、广泛收集体系运行情况,不断完善体系文件;根据当前实施的体系程序,尽可能的与各部门进行沟通,把真实实际的工作内容写进体系文件中,必须做到与管理手册和作业文件的描述相一致,与各部门的工作职责相一致,一个要素可能要由多项职能来落实,每项职能又要由若干个活动来保证,因此,每个程序文件都应经过细致策划和编写。这是xx年首要工作重点之一。原来的体系文件覆盖到部门级,对下一层部门没有制定实际的管理内容,对全员参与体系的建设存在严重的不足。计划明年2月开始到3月底完成体系文件的重新编制。

  二、积极开展各部门对质量,环境,职业健康体系的正确认识;当前公司存在一种意识误区,包括中高层管理人员认为只要体系得到认证就完成了体系工作的任务,其实体系是个管理平台,体系只是提出了一个标准,这标准也是现代企业必须建立的,然后有各个职能部门围绕标准展开的一系列活动,如果思路不明确,行为就必然产生偏差,这和建立体系是背道而驰的,所以对各部门对体系的认识和理解就要靠培训来实现。培训的计划按照不同阶段针对不同的培训对象和培训内容采取各种培训方式,注重实际操作的培训,为使培训起到具体的指导作用,培训分层、分部门进行,责任部门对实际应用展开,让各部门和不同工作人员得到工作上的提升,并通过已经编制文件书指导各部门贯标工作的开展。让原来只有基本的作业指导文件有一个可以量化的,可以实际应用的作业指导,此项工作根据实际部门需求作出具体计划时间安排。

工程师工作计划范文参考

  下半年来了,在这里将自己今年的目标及其需要完成的事项留个脚印,年底的时候再来对照自己的足迹是否踩的踏实工作:

  1。按质按量完成公司给予的`任务

  2。熟悉电子商务的业务以及后台中进出货,支付款项的流程

  3。作好测试逐步转管理的铺垫,多多积累工作的问题,多多学习如何进行项目的控制管理

  生活:

  1。打理好自己的小屋,自己的屋子,应该多多布置下

  2。养成锻炼的好习惯,多参加公司的活动

  学习:

  1。 <新概念英语的学习,争取今年在英语上有个更好的突破< p>新概念英语的学习,争取今年在英语上有个更好的突破<>

  2。自动化测试的学习,认真研读<。net自动化测试之道此书,然后进行实践

  3。阅读一本测试管理的书籍,名称暂时不定

  希望自己能好好的监督自己,为下一步发展计划打下坚实的基础~

工程师工作计划范文参考

  一 模具仓库

  模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求,使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态,同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件,并且顺利的办理好出仓手续投入生产,模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。

  xx年以来,在5s委员会的领导下,同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。

  ① 环境卫生方面:为了保持模具仓库内干净整洁,模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分,从而保持通道顺畅无任何杂物。

  ② 现场管理方面:为了能够快速的找到生产所需要的模具,按照5s―整顿中5t对库内模具做到了五统一:模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的,经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果,提高了寻模具的效率。

  ③ 检修保养方面:为了提高产品质量和模具使用寿命,模具库人员按照5s―清扫、清洁,对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用,同时使模具颜色统一美观整洁。

  二 制罐二车间及模具维修班

  制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训,xx年已取得一定的效果,5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作,为提高企业形象,提高生产效率,减少故障、保障品质,减少安全隐患,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用

  ① 生产现场规范化

  为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生,车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台,其成本低,预防产品堆积现象,同时方便清扫,有效利用作业空间。

  日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象,车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施,保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。

  所有物料按区域划分进行摆放,并进行标识、表示,使车间整洁、规范,从而预防物料混用或浪费现象的产生。

  ② 降低成本、提高生产效率及合格率

  清洁剂在生产过程中是必不可少的,但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作,导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生,通过5s活动培训后,每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂,即保持现场的规范,同时减少浪费,降低成本。

  生产制成过程中,各工序均按5t要求进行操作,生产员工窜岗现象已明显改良,各工序中呈现相互不脱节、顺畅,待生产已不存在,从而提高其生产效率,相关数据已明确显示,过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右,而今在设备、模具正常情况下,最高已升到4500个罐,由于在传递过程中每张台只限放一个产品,因碰撞导致的刮花、变形已明显降低,各批次合格率也呈上趋势。

  制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前,车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到,现场环境卫生没有定时、定期清扫,很乱、脏、杂。

  经过公司5s委员会及日本常务多次的5s培训之后,制罐二车间模具维修班对5s有了进一步了解、明白了5s管理工作的作用,现在大家都能够将学到的5s知识运用到日常工作中。例如:按照5s―整顿中的5t要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放,从而使车间的整体环境有了明显的改善。现在要用的东西在最短的时间内就能找到,因此提高了维修工作效率。制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁,打造出一个舒适、有效的工作环境。

  三 物料仓

  未开展5s活动前,库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库,通过做1s---整理活动,把长期没用的物料清理掉,腾出了更大的空间储存物料,大大提高了仓库空间的使用率。以前仓库没有区域的划分,物料乱摆放,且标识不齐全,导致找东西难找或该找的东西找不到的现象,通过做2s---整顿活动,进行了区域的划分,物料按生、休、死的划分整理和摆放,分类分区的摆放,并且做好标识、表示,物料区一目了然,大大减少了找物料的时间。

  未开展5s活动前,仓库因杂物太多和地板不能单独移动,地面基本上只有一年二次的全面清洁,所以十分脏乱,通过做3s清扫活动,把地板重新规范摆放,且能独立的移动,可以经常清理地板下的垃圾,特别是地板可以独立的移动,可以说是物料仓最大的改进,以前包装物入仓时,纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置,再用人工把它放地板上,配件也要分开摆放,发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车,再拉送到车间,之后又从小车一个一个地放到该放的位置,这样来回的搬动,花费了大量的人力和时间,经过这次的改革,纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上,之后拉到指定的区域摆放好,并做好清楚的标识和表示,车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用,大大节省了中间的几个环节,也使收发物料的时间也大大缩短,且包装物区整体显得整齐干净。